碳化硅作為脫氧劑特別適合鋼包中增硅脫氧效果佳，是鑄鐵/鑄鋼增硅脫氧產(chǎn)品的理想輔料，比常規(guī)粒度脫氧劑效果更佳，更節(jié)能環(huán)保，在用冶煉鑄造時(shí)，可以完全替代硅鐵，大大降低鑄鋼成本，提高企業(yè)效益。

“碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即:功能陶瓷、高級(jí)耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng),不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量很高的納米級(jí)碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。

1、作為磨料,可用來(lái)做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類(lèi)等。 

2、作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。 

3、高純度的單晶,可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。 主要用途:用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線(xiàn)切割。太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。 用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細(xì)絲高溫計(jì)、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護(hù)具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域。 1、磨料磨具 主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面；2、作為冶金脫氧劑和耐高溫材料；3、高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。

二：耐火材料（碳化硅粉，碳化硅顆粒）

碳化硅作為無(wú)機(jī)非金屬材料，具有耐高溫，耐磨等特點(diǎn)，氮化硅結(jié)合的碳化硅制品可用在高爐陶瓷杯等地方。在不燒磚如鋼包用鋁鎂碳磚中，碳化硅也可以作為抗氧化劑添加。

碳化硅制造的耐火板耐壓強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)：低熱容量，低熱導(dǎo)率；非脆性材質(zhì)，韌性好；尺寸精確，平整度好；易切割安裝，施工方便；優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能；連續(xù)化生產(chǎn)，纖維分布均勻，性能穩(wěn)定；優(yōu)良的吸音降噪性能。

三：煉鋼、鑄造行業(yè)（碳化硅球，碳化硅塊，碳化硅顆粒，碳化硅粉）

碳化硅作為煉鋼脫氧劑可使鋼水質(zhì)量穩(wěn)定，且具有細(xì)化晶粒，清除鋼水總有害雜質(zhì)的作用，使用后鋼水澆鑄溫度高，鑄坯質(zhì)量好，單位成本低。碳化硅可全部替代硅鐵和增碳劑，F(xiàn)eALSi用量也有所減少，可有效降低煉鋼成本。

碳化硅在高溫下的分解和氧化是放熱反應(yīng)過(guò)程，爐內(nèi)正壓強(qiáng)烈，能保證降低硫含量。

四：光伏行業(yè)，拋光，研磨，高科技研發(fā)等行業(yè)（碳化硅微粉）

碳化硅微粉主要用于耐火材料類(lèi)產(chǎn)品的制造、泡沫陶瓷行業(yè)、太陽(yáng)能硅板切割、水晶切割研磨、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)原件制造、特種涂料行業(yè)、塑料制品改性、脫硫、供電、環(huán)保行業(yè)等。

碳化硅除了在這些領(lǐng)域有重大作用以外，還有很多客戶(hù)把它用于其他方面，比如裝飾方面，外面雕飾上面，鉆石珠寶上面等等都有巨大重要作用。